全国咨询热线
17719230611

耐磨材料

旋流器耐磨防腐修复方案


        【摘要】 经某公司领导反映,旋流器侧壁磨损,溢流口出现大颗粒矿浆,导致选矿质量降低。

旋流器工作原理:

 

旋流器原理图:

水力旋流器的工作原理:

利用强力的离心力来实现混合物在高速旋转下的分离。例如经典的静态式水力旋流器,利用外部压力把进料混合物以较大的速度推入旋流器内部,由于该混合物是顺着旋流器的切向运动的,这将促使液体沿筒壁作旋转运动,一般把这种运动称为外旋流。

 水力旋流器在选矿中主要用于:①重介质旋流器是常见的重介质分选设备。②在磨矿回路中作为分级设备,尤其是作为细磨的分级设备。③对矿浆进行脱泥、浓缩。

旋流器磨损的影响有哪些?

旋流器的分级分离精度是可以控制的,溢流物质的颗粒细度是受沉沙口最小直径影响的。旋流器的沉沙口越小,浆液在旋流器中获得的旋转角速度就越大,旋流器处理后所获得的溢流物颗粒细度就越小,分级分选的效果也就越好.如果旋流器内壁磨损会导致旋流器矿浆分级不明确,出现严重矿浆跑粗现象,是生产成本增长几倍。

栾川新科机械设备修复中心受选矿厂领导委托,由耐磨专家根据实地旋流器磨损情况,迅速设计出制作工艺,高效精准的解决了旋流器跑粗问题。

修复工艺如下(详细内容参产品中心):

修复工艺:

(一)、制定施工方案:

       1.根据新设备或图纸要求确定修复后设备应达到的尺寸公差。

       2.根据施胶要求制作模具。

(二)、表面处理工艺:

       1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊,并用砂轮机、角磨机打磨平整。

       2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。

       3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。

(三)、耐磨修复材料选材:(参照产品介绍)

           1.XK-YHL-J-1.0-2.0耐磨修复材料.

2.XK-J-12耐磨修复材料            

3.XK-J-30耐磨修复材料

           4.耐磨陶瓷片             

           5.设备专用修复面漆

(四)施胶工艺:

     1)大颗粒矿浆修复

           ①.先预热已喷砂的设备,将XK-YHL-J-1.0-2.0耐磨修复材料按A:B双组份(重量)40:1比例混合搅拌均匀,用加热后的涂覆工具将混合后的耐磨修复材料涂覆设备磨损部位,沿一个方向涂覆;

           ②初固后,将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌,用塑料刮板均匀涂抹在工件表面,进行表面处理,使工件表面平整、光滑;

           ③加温固化:a.把初固后的工件在室温30℃情况下,放置24小时,达到完全固化。b.加温固化:工件应放置加温炉中达到100℃,计时1小时,达到完全固化;

      2)小颗粒矿浆修复

           ①.将XK-J-12#耐磨修复材料按(重量)4:1比例混合搅拌均匀,用加热后的涂覆工具将材料涂覆旋流器磨损表层,向一个方向涂敷,将工件表面修补平整、光滑;

           ②初固后,将耐磨修复面漆按比例充分混合搅拌,用喷涂或涂刷的方法涂覆在工件表面,进行表面处理,使工件表面平整、光滑;

      ③固化条件:a.把初固工件室温30℃情况下,放置24小时达到完全固化。b.加温固化:工件应放置加温炉中达到100℃,计时1个小时,达到完全固化;                              

 

      3)陶瓷片修复

            ①.预热需要修复设备和修复设备需要的陶瓷片。

            ②.把特种陶瓷胶甲乙两组份按比例混合后粘贴陶瓷片,粘接耐磨陶瓷片时所使用的胶要涂抹均匀,不可有虚粘及突起现象,耐磨陶瓷片表面光滑,片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。

                           

(五)、研磨、验收:

        1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸。

        2.验收:按照设备组装标准组装,达到设备正常运行标准。

        3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

 


全国咨询热线

17719230611

Copyright © 2019 洛阳耐磨材料厂 版权所有
地址:中国河南省洛阳市洛龙区 电话:17719230611 传真: 手机:17719230611
洛阳耐磨材料厂家
洛阳耐磨材料厂家专注于耐磨材料的生产研发和销售,公司主营:金属耐磨材料、复合陶瓷耐磨材料、特种耐磨材料等
cache
Processed in 0.003089 Second.